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揭秘矿用双速多用绞车:用途、场景与核心价值


矿用双速多用绞车(如JSDB系列)是专为煤矿井下复杂工况设计的牵引设备,其用途广泛,主要应用于设备搬迁、物料运输、矿车调度及回柱放顶四大核心场景,具体如下:

一、设备搬迁:综采设备与机电设备的搬运专家

场景描述:在煤矿井下采煤工作面,液压支架、刮板输送机、采煤机等综采设备需频繁移动以适应开采进度。传统设备搬迁依赖多台绞车协同,效率低且成本高。

绞车作用:

慢速档(8-9m/min):提供高牵引力(如JSDB-19型达320kN),可an拖拽重达数十吨的液压支架,避免设备滑落或损坏。

快速档(55-65m/min):在设备初步定位后,快速调整位置,缩短搬迁周期。

案例:某矿井使用JSDB-19型绞车搬迁液压支架,单次作业时间从4小时缩短至1.5小时,效率提升62.5%

二、物料运输:井下物流的灵活纽带

场景描述:煤矿井下需运输煤炭、矿石、支护材料等物料,运输路线常涉及斜坡、弯道及狭窄巷道,对绞车的适应性和牵引力要求高。

绞车作用:

慢速档:在斜坡运输时提供稳定牵引力,防止物料滑落,确保an

快速档:在平巷或轻载时快速运输,提升物流效率。

参数支持:

容绳量:JSDB系列绞车容绳量达200m-700m,可覆盖长距离运输需求。

钢丝绳直径:22mm-36mm,承载能力强,适应不同重量物料。

案例:某矿井使用JSDB-25型绞车运输支护材料,单日运输量从50吨提升至80吨,且未发生滑绳事故。

三、矿车调度:井底车场的智能指挥官

场景描述:井底车场是煤矿运输的枢纽,需频繁调度矿车以衔接采掘、运输环节。传统调度方式依赖人工操作,效率低且易出错。

绞车作用:

快速档:快速牵引矿车至指定位置,缩短调度时间。

慢速档:在矿车连接或分离时提供jing控制,避免碰撞。

技术优势:

双闸制动系统:确保矿车在调度过程中稳定停车,防止溜车。

长条形对称结构:适应井底车场狭窄空间,操作灵活。

案例:某矿井引入JSDB-13型绞车后,矿车调度时间从每班3小时缩短至1.5小时,调度准确率提升至98%

四、回柱放顶:回采工作面的an守护者

场景描述:回采工作面完成后,需回收支护柱并放顶以释放资源。传统回柱方式依赖人工拆卸,效率低且存在冒顶风险。

绞车作用:

慢速档:以低速高牵引力(如JSDB-10型达140kN)平稳回收支护柱,避免柱体断裂或顶板塌落。

快速档:在放顶后快速清理现场,为下一轮开采做准备。

an设计:

换挡闭锁功能:防止误操作导致速度突变,保障人员an

防爆设计:符合煤矿井下防爆要求,避免火花引发事故。

案例:某矿井使用JSDB-10型绞车回柱放顶,单班回收支护柱数量从50根提升至80根,冒顶事故率下降至0。

综上所述,矿用双速多用绞车凭借其灵活的双速调节能力和多场景作业适应性,在矿山生产中发挥着不可或缺的关键作用。无论是井上下材料设备的gao效转yun、巷道支护作业时的jing牵引,还是辅助提升、设备安装调试以及应急救援等任务,它都能通过合理切换速度模式,兼顾作业效率与运行an性,you效满足矿山复杂工况下多样化的牵引与提升需求,为矿山生产的连续性、稳定性和an性提供了坚实的设备保障。


矿用双速多用绞车