矿用双速绞车的操作规范是怎样的？

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矿用双速绞车作为矿山井下提升运输的关键设备，广泛应用于巷道掘进、工作面支护材料运输及人员辅助提升等场景。其双速运行特性既满足了重载低速的稳定牵引需求，又实现了轻载高速的效率提升，在矿山生产中发挥着不可替代的作用。然而，由于井下作业环境复杂（如空间受限、粉尘浓度高、潮湿多水等），且设备运行涉及重物提升、钢丝绳缠绕等高危环节，若操作不当极易引发设备损坏、钢丝绳断裂、人员伤亡等an全事故。为确保矿用双速绞车的an全、gao效运行，保障作业人员生命an全与矿山生产秩序，依据《煤矿an全规程》《金属非金属矿山an全规程》及设备制造技术要求，结合矿山现场实际操作经验，te制定本an全操作规范。本规范适用于所有矿用双速绞车的操作人员、维护人员及现场管理人员，旨在明确操作流程、规范作业行为、强化风险防控，为矿山运输系统的an全管理提供坚实保障。

矿用双速绞车an全操作规范

一、上岗基本要求

司机须持证上岗，熟悉绞车结构、性能、参数及《煤矿an全规程》，掌握双速切换与制动操作。

着装规范：扎紧袖口、系好衣扣，严禁戴手套操作闸把与按钮。

操作站位：须站在护绳板后，严禁在滚筒出绳侧、侧面操作。

执行 “行车不行人，行人不行车”，严禁蹬钩、扒车。

二、作业前检查（六不开车原则）

设备完好检查

绞车固定、地锚、基础螺栓紧固，无松动。

减速箱油位正常、无渗漏，润滑油牌号合规。

制动系统：工作闸、an全闸灵敏可靠，闸瓦间隙、磨损量符合标准。

电气系统：防爆完好、接线规范、接地可靠，无失爆、漏电。

钢丝绳：无断丝、变形、锈蚀，绳头固定牢固，卷筒上至少保留 3 圈。

an全设施检查

声光信号、语音告警、防跑车装置、挡车栏 / 阻车器齐全可靠。

信号清晰：一声停、二声提、三声放、四声慢提、五声慢放。

环境与载荷检查

运行巷道无人员、无障碍物。

载荷不超额定牵引力，严禁超载、超坡度（上山≤25°，下山≤20°）。

三、标准操作流程

1. 启动操作

收到清晰信号后，回铃确认，开启警示红灯。

解除开关闭锁，合上电源，将档位手把置于慢速 / 快速（重载必用慢速）。

松开制动闸，点动启动确认转向与速度，无误后平稳加速。

运行中：手不离闸把 / 按钮，观察钢丝绳缠绕、设备声响、温度，严禁急开急停。

2. 双速切换（核心禁忌）

须停车、断电、空载，且在水平车场进行，严禁斜坡、运行中换档。

换档困难时：恢复原档位，点动电机后重试，严禁硬扳、砸击。

严禁挂空档，防止溜车。

3. 运行控制

提升：先松制动闸，缓压工作闸，平稳牵引。

下放：须带电下放，严禁停电溜放；用制动闸控制速度，严禁刹死。

对拉作业：两司机配合，同步启停，受力不均时立即停车调整。

4. 停车操作

收到停车信号，先按停止按钮断电，再缓压制动闸停车。

斜巷停车：严禁松开制动闸，防止跑车。

长时间停车 / 离岗：切断电源、闭锁开关，刹紧制动。

四、作业后收尾

将钢丝绳整齐缠绕在卷筒上，清理绞车卫生。

填写运行记录，交接班时说明设备状况、隐患及处理情况。

切断电源、闭锁开关，方可离开。

五、应急与故障处理

异常声响、异味、钢丝绳跳动、地锚松动、电机过热 / 冒烟时，立即停车断电，汇报处理。

车辆掉道：严禁强拉硬拽，按专项措施复位。

突然断电：立即刹紧制动，防止溜车。

六、an全红线（严禁行为）

严禁失爆、无 MA 标志设备运行。

严禁超载、超坡度、超牵引长度作业。

严禁斜坡换档、运行中换档、空档运行。

严禁停电溜放、无保护运行。

严禁无证操作、酒后上岗。

总之，矿用双速绞车的an全操作是矿山生产an全的重要保障，须引起高度重视。操作人员要严格遵守本规范，牢记“an全di一、yu防为主”的方针，不断提升an全意识和操作技能。各级管理部门要加强监督检查，确保各项an全措施落实到位。只有人人讲an全、事事讲规范，才能you效防范事故发生，保障矿山生产的顺利进行和人员的生命财产an全。