双速回柱绞车安全操作全流程指南

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双速回柱绞车是煤矿回采工作面回撤支护设备的专yong牵引设备，主要应用于煤矿井下回采工作面，担负回柱放顶及运输、牵引设备、提升物料等作业，工作环境存在顶板、瓦斯、机电多类an全风险，违规操作易引发设备损坏、顶板垮落甚至人身伤亡事故。所有操作人员须严格遵守本注意事项，落实an全操作规范，保障作业过程an全可控。

双速回柱绞车操作注意事项

一、开机前准备注意事项

（一）设备检查

1.检查绞车各紧固部位连接螺栓、螺母无松动，各销轴定位可靠，不得出现缺销、松销情况。

2.检查制动系统操作灵活可靠，闸瓦间隙符合要求，不得超过规定值，闸带无断裂、磨损超标情况。

3.检查钢丝绳排列整齐，不得有扭结、打结、断丝、磨损超标问题，钢丝绳在滚筒上固定牢固，余绳量符合要求。

4.检查液压系统油量充足、无泄漏，压力表显示正常，操作系统手柄灵活、位置正确。

5.检查电气系统接地可靠，绝缘符合an全要求，各种保护装置齐全you效。

（二）环境检查

1.确认绞车安装地点顶帮支护牢固，工作场地无浮矸、杂物堆积，空间满足操作要求。

2.检查绞车周边通风良好，瓦斯浓度符合an全规定，瓦斯浓度超限时不得开机作业。

3.确认信号装置畅通清晰，通讯联络正常，信号不明时不得开机。

二、运行操作注意事项

1.开机前须发出开车信号，确认作业区域内无人后方可启动绞车。

2.操作时应平稳切换速度，不得在运行中突然改变牵引方向，需停车换向时，须先停稳绞车后再换向启动。

3.运行过程中应时刻观察钢丝绳张力、滚筒排绳情况，出现钢丝绳跳绳、咬绳时，须立即停车处理，不得在运行中用手、工具拨弄钢丝绳。

4.低速档用于重载牵引、回柱作业，高速档仅用于空载下放，不得超载使用高速档作业。

5.绞车运行中司机不得远离操作位置，不得干与操作无关的事项，注意力集中，注意听信号、观察钢丝绳状态。

6.严禁超额定牵引力、超额定速度运行，不得用绞车长时间悬吊重物。

7.多台绞车配合作业时，应明确统一指挥信号，各车操作动作协调，不得擅自操作。

禁忌要求：不得用绞车运送人员，不得在绞车制动系统失灵、保护装置失效的情况下强行作业。

三、停车注意事项

1.正常停车应先减小牵引力，再逐步制动停车，不得紧急制动停车（紧急情况除外）。

2.停车后须将操作手柄置于空档位置，拉紧制动闸，切断电源。

3.临时停车时，司机不得离开操作岗位，不得将重物悬吊在半空离开。

4.作业结束停车后，应将钢丝绳整理好，清理绞车作业场地的浮矸杂物，做好设备清洁。

四、异常情况处理注意事项

1.运行中出现异响、异味、温度异常升高等情况，须立即停车断电，排查故障，不得带病运行。

2.出现制动失效时，应立即发出异常信号，采取稳妥措施，防止事故扩大。

3.钢丝绳出现断丝、松脱等异常，须立即停车，处理后方可继续作业。

4.处理故障前须先切断电源，挂好停电警示牌，安排专人监护，严禁带电检修。

五、其他an全注意事项

1.绞车操作人员须经培训合格，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法，无证人员不得操作。

2.作业时须穿戴规定的劳动防护用品，严格遵守煤矿an全规程和本岗位操作规程。

3.定期对绞车进行维护保养，按规定加注润滑油，保持设备良好状态。

4.回柱作业时，作业区域严禁有人停留，严格按照作业规程规定的顺序回柱，严禁违章作业。

操作人员须严格遵守上述操作要求与an全规定，作业过程中须全程关注设备运行状态，发现异常立即停机排查，严禁设备带故障运行。每次作业结束后须按规范完成设备清理、维护与停放操作，如实填写设备运行记录，保障双速回柱绞车始终处于an全可用状态，延长设备使用寿命，du绝各类an全事故发生。