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JSDB-10双速多用绞车的维护与保养应注意的问题

  2021-04-03 08:56:22       JSDB-10双速多用绞车 JSDB-10 双速多用绞车   浏览量:116

绞车的维护与保养应注意的问题有哪些?本期我们来解答一下,我们都知道新机器在使用前,要拆卸清洗内部零件,除掉防锈油质。重新装配时,各配合面要涂润滑油。需用压气吹净供气管内和接头处的脏物,防止其进入机内,磨损零件。除了这些还有吗,当然,下面小编再为大家讲解JSDB-10双速多用绞车注意事项,大家认真听奥。

一、 一般要求与说明


1、绞车司机必须熟知所操作绞车的性能、工作原理,并能严格按操作规程作业,会一般的维护,能处理一般的常见故障。
2、绞车检修人员必须是经过培训,了解设备结构原理并取得电钳工资格证的人员.
3、各种检修工作必须留有完整的检修原始记录,记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转情况等。
4、现场检修时必须严格执行停送电有关规定、制度及技术措施,将绞车电源断开,并将相应开关进行闭锁,确保不会产生人身及设备电气危险时方可进行绞车检修工作。
二、维护和保养内容
(一)、日常维护
1、每班应随时清除设备上的灰尘等污物。
2、每班应检查绞车润滑是否良好,并及时添加润滑油,同时注意温升是否正常。
3、在电机开动时,严禁左右两个刹车同时刹紧,以防烧毁电机和损坏传动机件。
4、每班应及时清理刹车带上的油脂和污物;注意检查刹车制动是否灵敏,制动不灵时必须加以调整;检查刹车带磨损情况,磨损超过规定时必须进行更换。
5、每班必须检查绞车卷筒、刹车及轴承的温度,超过70℃时必须停车检查。
(二)、定期检修
1、对长期闲置的设备,必须在其裸露部分涂以防锈油脂,并应把绞车放在通风防潮的地方。
2、新车或大修后的绞车,在运转10~15天后必须更换润滑油。
3、正常使用情况下,对于每天24小时连续工作的,不超过3个月应换油一次,对于每天工作时间不超过10小时的,不超过6个月更换一
次油(各部位使用的润滑油脂牌号:滚动轴承用3号钙基润滑脂,滑动轴承用30号机油,传动机构和行星轮以及卷筒内的润滑用3号钙基润滑脂和24号汽缸油按2:1比例配制的润滑剂)。换、加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污物。注油完毕,应将油堵拧紧。
4、要根据绞车的实际使用情况有计划的安排小、中、大修。小修每月一次,中修周期为半年,大修周期为一年。
4.1 小修:调整、更换或修理刹车等,紧固连接零件,补充或更换润滑油,清理绞车外表部分的积尘等。
4.2 中修:按顺序把绞车拆开进行清洗,检查零部件磨损程度,修复或更换已磨损的零件,消除在小修时无法处理的毛病,更换润滑油,中修后绞车必须进行试运转。
4.3 大修:按顺序把绞车全部拆开,清洗、检查全部零部件,修复或更换已磨损的零件,全面恢复绞车的工作能力,大修后绞车必须进行试运转。
5、绞车装配时应注意以下事项:
装配的所有零件表面均需擦拭清洗干净,严防铁屑、尘粒带入;各运转部位的润滑油脂按规定涂注;各滚动轴承应在油中加热(不超过100℃)后套装,不得硬打硬砸。
装配前必须熟悉绞车各部分的构造,防止错装漏装。装完后,应盘车转动至无阻碍物及装配不良现象,再开动电机试运转。

以上便是JSDB-10双速多用绞车的维护与保养应注意的问题,如果大家还有什么药咨询的,欢迎大家咨询我们,下期见吧。