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双速绞车是一种具有两种不同转速的绞车设备,它可以根据工作需求,通过切换不同的传动比,实现快速和慢速两种工作模式的转换。这种设计使得双速绞车在不同的工作场景下都能表现出色,无论是需要gao效率的快速作业,还是需要精细控制的慢速作业,双速绞车都能胜任。下面神华小编介绍下双速绞车如何日常维护。
双速绞车的日常维护是什么?
1.仔细检查双速绞车的螺栓、销、螺母等连接件是否松动、脱落,发现问题及时处理。
2.无起升载荷时,检查盘式制动器的制动huan解均匀性,间隙基本一致,不超过规定值;检查测试踏板的紧急制动关闭动作是否正常。
3.检查轴向柱塞油泵和叶片油泵工作是否正常,有无振动和噪音。当手柄在正、负两个方向上轻轻拉动时,看是否能实现双速绞车卷筒的正、负旋转。
4.检查油箱油位指示是否达到规定位置(或标记),油温是否符合规定要求,通过冷却器的冷却水是否充足畅通。
5.定期清理油池和过滤器。严禁在油池中存在无固相物质。液压油中大量气泡应及时排出。
6.检查深度指示器螺帽传动,测试过卷保护开关。
7.检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐,绳头是否固定牢固。
8.仔细检查各管路的阀组和管接头是否漏油。如不合格,应及时紧固处理。
9.认真检查控制台上的指示仪表是否正常,操作按钮、开关是否灵活准确,电气开关、触点是否烧损,不合格及时报告或更换。
10.经常擦拭双速绞车设备,搞好环境卫生,保持机器光亮,地面清洁。
双速绞车的使用寿命较长,应经常检查和维护。
双速绞车是井下常用的设备。其功能是驱动各种地面和地下设备的操作和交换。使用双速绞车时有几个注意事项。这种操作不仅可以保证地下作业的效率,而且可以延长设备的使用寿命。
在运行过程中,应定期检查保护装置的可靠性,以避免故障。各作业队检查阀门动作是否可靠。
液压站与盘式制动器连接的油管和制动缸内不得有空气,否则会延长制动器释放时间。
吹扫空气的方法如下:当装置后制动缸充油时,油压不应过高,约为0.5MPa(5 kg f/cm)。注油前,松开每个制动缸上的排气螺钉。当较高位置的排气螺钉处有气体溢出且压力油也流出时,表明气体已排出,然后拧紧排气螺钉并完成排气程序。
在经常连接和下放重物的矿井中,应选择带动力制动的电气控制。如果没有动力制动,需要用制动器降下重物时,应严格注意闸瓦的温升,其较高温度不得超过120℃,以避免闸瓦温度过高,降低摩擦系数,甚至形成闸瓦结焦,影响制动力矩。
更换制动蹄时,注意不要全部更换,接触面积小会影响制动力矩。逐步更换,即先更换一对闸瓦上的两个闸瓦,让其运行一段时间,待接触面积达到要求后再更换另一对闸瓦,以保证工作性能,不影响生产。
综上所述,双速绞车作为一种重要的机械设备,在各个领域都发挥着重要作用。通过对其基本概念、特点、类型、应用场景和发展趋势的介绍,相信读者对双速绞车有了更加深入的了解。
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