矿用双速多用绞车使用方法及安全注意事项

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矿用双速多用绞车作为一种重要的矿山设备，在矿产开采和运输过程中发挥着关键作用。其使用方法及an全注意事项对于确保作业效率与人员an全至关重要。在使用矿用双速多用绞车前，操作人员须经过专业技术培训，熟悉绞车的结构、性能、原理及主要技术参数，并掌握正确的操作方法。同时，为确保作业an全，还需严格遵守一系列an全规定和操作规程。

矿用双速多用绞车使用方法及an全注意事项

一、使用方法

启动前准备

操作资质：司机需经专业培训并持证上岗，熟悉绞车结构、性能及操作方法。

设备检查：

钢丝绳：无弯折、硬伤、打结或严重锈蚀，断丝不超限；滚筒上固定牢固，排列整齐，余绳不少于3圈；保险绳直径与主绳相同且连接牢固。

制动系统：闸皮完整无断裂，表面光洁无沟痕，施闸后闸把位置在行程的60%-70%之间；闸轮无油泥，制动准确可靠。

电气系统：电源、电缆接线正确，接地an全，无漏电现象；控制开关、按钮、电机等完好，信号声光兼备且清晰。

固定情况：绞车安装稳固，地脚螺栓齐全紧固，操作空间整洁无杂物。

试运转：松开制动闸，启动绞车空转，确认无异常响声、震动或甩油现象。

操作流程

启动：

按下正转/反转按钮，电磁阀通电，制动闸开启，绞车开始运转。

空载或轻载时使用快速档，重载时须使用慢速档，严禁超负荷运行。

运行：

集中精力观察绞车各部运行情况，手不离闸把，收到不明信号立即停车。

钢丝绳缠绕整齐，禁止全部放完，滚筒上至少保留3圈余绳。

换挡：

须在绞车停稳且空载时搬动调速手把换档，严禁运转中换档以避免打齿。

若调速手把搬不动，可点动电机后再操作，禁止硬搬硬砸。

停止：

按下电机停止按钮，绞车停转后再按下总停止按钮，泵站电机停转，an全制动闸抱闸。

紧急情况下直接按下总停止按钮，立即制动停车。

Te殊工况操作

应急操作：液压泵站配备手动泵，停电时关闭节流阀后打压，可打开紧急制动闸。

下放矿车：与把钩工配合，随推车随松绳，禁止留有余绳，防止车辆过变坡点时崩断钢丝绳。

斜巷施工：运送支架或cao长物件时，执行专项an全措施，严禁超载或超挂车。

二、an全注意事项

通用an全规定

“行人不行车，行车不行人”：绞车运行期间，巷道内严禁人员通行或作业。

严禁超载：牵引力负荷不得超过规定值，禁止运送人员或超挂车。

信号清晰：开停绞车须信号准确，听不清信号严禁开车。

防护到位：绞车运作时防护罩须安装牢固，禁止在作业部位附近加注润滑油或进行其他作业。

制动与离合an全

制动闸调整：负荷条件下禁止调整制动带，闸带磨损余厚不得小于4mm。

离合器操作：换挡离合器接合时运动平稳，禁止猛烈冲击；传动轴停转前不得更改传动方向。

禁止注水注油：起下钻时禁止向制动鼓注水或注油，避免制动鼓开裂或失效。

钢丝绳管理

定期检查：每日检查钢丝绳断丝、锈蚀情况，发现破损立即更换。

排列整齐：钢丝绳在滚筒上排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象。

保险绳使用：保险绳直径与主绳相同，连接牢固，防止断绳跑车。

电气与防火an全

隔爆检查：隔爆电器设备符合《煤矿an全规程》，定期检查维修。

温度监控：卷筒刹车带和轴承温度不得超过70℃，温度剧烈上升时立即停车检查。

密封完好：防止灰尘侵入及润滑油外溢，密封装置须完整无损。

交接班与维护

交接班内容：交接班时需向下一班交代设备异常情况，确保隐患及时处理。

定期保养：按计划进行小修（3个月）、中修（9个月）、大修（18个月），更换磨损零件并补充润滑油。

清洁整理：工作结束后切断电源，qing除设备灰尘杂物，钢丝绳整齐缠绕在滚筒上。

矿用双速多用绞车在使用时，需确保操作人员经过专业培训并持证上岗，严格按照操作规程进行。在启动前，应对绞车进行全面检查，确认各部件状态良好。操作时，要根据实际情况合理选择提升速度和档位，注意换挡平稳，避免猛烈冲击。同时，绞车运行中应密切关注其运行状态，及时应对异常情况。an全方面，需特别注意绞车的制动系统、钢丝绳及电气设备等关键部位的an全检查与维护。总之，正确使用矿用双速多用绞车并严格遵守an全注意事项，是保障作业an全、提高工作效率的重要基础。