双速多用绞车操作行为规范准则

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本规范适配双速多用绞车，贴合井下有瓦斯 / 煤尘bao炸风险的作业环境，覆盖启动前、启动、运行、停机 / 换挡、紧急处理、收尾全流程，核心遵循 “持证操作、先检后用、停机换挡、轻载试运” 原则，保障设备和作业人员an全。

一、操作前准备与检查规范

操作人员须持矿用绞车操作特种作业证上岗，作业前穿戴好矿用劳保用品，清理作业区域杂物，划定牵引警示区（禁止无关人员进入）。

设备固定检查：确认绞车底座螺栓、地锚紧固无松动，卷筒中心线与牵引方向保持同轴，无偏斜（偏差≤5°）。

制动系统检查：扳动手动an全闸，测试电力液压工作闸的开合灵活性，闸瓦与制动轮贴合紧密（间隙≤2mm），闸皮磨损量不超过原厚度 30%，制动油路 / 气路无泄漏，制动力矩测试正常（≥额定静力矩 3 倍）。

钢丝绳检查：钢丝绳无断丝（断丝率≤2%）、无严重锈蚀、无弯折打卷，绳卡紧固（绳卡数量≥3 个，间距≥钢丝绳直径 6 倍），卷筒上钢丝绳排列整齐，余绳量≥3 圈（防tuo绳）。

润滑与传动检查：检查减速器、轴承箱油位在油标上下限之间，油质清洁无乳化、无渗漏；拨叉换挡机构灵活无卡滞，齿轮啮合处润滑充足。

电气防爆检查：隔爆型电机、接线盒的隔爆面完好（无划痕、无锈蚀，防爆间隙符合标准），接线牢固无松动，急停按钮、操作开关灵敏you效，接地保护可靠。

负载确认：核对绞车额定牵引力（慢速档 / 快速档），实际牵引负载≤额定值，严禁超载荷作业（重载作业需核算牵引角度，倾角＞15° 时适当降低负载）。

二、启动操作规范

作业前鸣笛（或发出声光警示），确认牵引路径无人员、无障碍物，警示区人员撤离后，方可进行操作。

先将换挡拨叉拨至所需档位（快速 / 慢速），严禁带载换挡，将工作闸置于 “松闸” 位置，an全闸保持 “制动” 状态。

空载试启动：点动绞车电机（正 / 反转各 1-2 次，每次通电≤3s），检查电机、减速器无异常声响，卷筒旋转方向与牵引要求一致，制动系统开合正常。

空载试运转：空载连续运转≥10s，监测轴承、电机温度（≤60℃），确认钢丝绳无跳槽、卷筒排绳整齐，一qie正常后，方可缓慢带载作业。

三、运行中操作规范

带载启动时，缓慢松开工作闸，严禁突然松闸（防止冲击载荷损坏设备、拉断钢丝绳），待重物开始平稳移动后，保持牵引速度均匀，避免频繁加速、减速。

快速档仅适用于轻载、短距离牵引（如空矿车调度、物料轻载运输），严禁快速档重载作业；慢速档牵引重载（如液压支架、回柱作业）时，安排专人在牵引路径两侧监护，及时反馈异常。

运行中全程监控设备状态：听电机、减速器有无异响（如齿轮啮合异响、轴承卡滞声），看钢丝绳排列、制动系统有无泄漏，摸电机、减速器外壳温度（超 80℃立即停机）。

操作人员严禁离开操作岗位，严禁将手放在制动把手、换挡拨叉处，严禁人员跨越运行中的钢丝绳，严禁在绞车卷筒、制动轮附近站立。

牵引过程中若出现钢丝绳轻微跳槽，立即停机、制动，用专yong工具复位钢丝绳，严禁在运行中用手、铁棍拨正钢丝绳。

四、停机与换挡操作规范

（一）正常停机操作

先逐步减小牵引速度，将重物停稳在指定位置，然后先关停电机，再施紧工作闸和手动an全闸（双重制动，防止溜车），严禁未停电机直接施闸。

若重物停在斜坡上，除施紧双闸外，在重物下方加设阻车器、木楔，防止溜滑。

（二）档位切换操作

双速切换须在绞车wan全停机、重物停稳并制动的前提下进行，严禁带载、半载换挡。

换挡时，扳动拨叉至目标档位，确认拨叉与齿轮啮合到位（无松动、卡滞），点动电机试转 1 次，确认档位切换成功、设备无异常后，方可继续作业。

五、紧急情况处理规范

运行中遇以下情况，立即按下急停按钮，关停电机，施紧双闸：①电机、减速器突发异响、剧烈振动；②钢丝绳断丝、打卷、拉拽受力异常；③制动系统失灵；④牵引路径出现人员、障碍物；⑤瓦斯浓度超限时（≥0.8%）。

紧急停机后，立即设置现场警示标志，严禁擅自复位设备、移动重物，di一时间向工区调度和现场班组长汇报异常原因，待专业维修人员排查故障、确认an全后，方可继续操作，严禁带故障作业。

若制动失灵出现重物溜车，立即启动应急预案，利用阻车器、道岔、木楔等阻挡溜车，操作人员迅速撤离至an全区域，严禁徒手阻挡。

六、作业收尾操作规范

作业完成后，将绞车停稳，施紧工作闸和an全闸，切断绞车电源（将开关打至 “零位” 并闭锁），取下操作钥匙。

将钢丝绳有序排列在卷筒上，清理钢丝绳上的煤尘、杂物，检查钢丝绳、闸皮、连接部件的损耗情况，做好记录。

清理绞车作业区域的油污、杂物，检查设备有无渗漏、松动，将操作把手、换挡拨叉复位至 “停机 / 空挡” 位置。

填写绞车运行交接班记录，注明设备运行状态、发现的异常问题、钢丝绳和制动系统的检查情况，交接清楚后方可离岗。

七、操作禁令（严禁以下行为）

无证人员、酒后、疲劳人员操作绞车；

带载换挡、未停机直接切换档位；

超额定牵引力、超容绳量作业；

运行中用手、铁棍拨正跳槽的钢丝绳，跨越运行中的钢丝绳；

绞车未固定牢固、制动系统失灵时强行作业；

隔爆面损坏、电气接地不良时启动绞车（防爆失效）；

重物停在斜坡上未加设阻车器，仅靠制动系统固定；

操作时离开岗位，将绞车交由他人代管。

总之，操作人员在使用双速多用绞车时，须将an全放在shou位，严格遵守上述各项操作规范，熟练掌握设备性能与操作要领。通过规范操作、定期检查、及时维护，不仅能确保绞车始终处于良好运行状态，更能you效yu防各类an全事故的发生，保障作业人员生命an全与设备财产an全，从而实现双速多用绞车在各作业场景下的gao效、an全、稳定运行。