矿用双速多用绞车正常操作流程指南

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矿用双速多用绞车的正常操作流程涵盖启动前检查、启动操作、运行监控、换挡操作、停车操作等关键环节，具体如下：

启动前检查

设备状态检查：

检查绞车安装地点顶帮支护是否牢固，操作空间是否满足要求，作业地点是否整洁无杂物。

检查绞车固定基础是否稳固，地脚螺栓、四压两戗是否齐全紧固，确保设备无松动、变位。

检查制动闸和工作闸动作是否灵活，制动闸皮是否完整无断裂，闸轮表面是否光洁平滑无油泥，施闸后闸把位置应在行程的60-70%之间。

检查钢丝绳：无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限；绳端固定牢固，排列整齐无咬绳、爬绳现象；松绳至终点时滚筒余绳不少于3圈；保险绳直径与主绳相同且连接牢固。

检查电器设备及an全设施：电源、电缆接线正确，接地an全无漏电；控制开关、操作按钮、电机、电铃等完好无失爆；信号装置声光兼备、声音清晰准确。

试运转检查：

送电后按下启动按钮，松开工作闸并压紧制动闸，启动绞车空转。

观察绞车运行状态，确认无异常响声、震动或甩油现象后方可正式操作。

启动操作

制动与启动配合：

启动前先打开制动器，确保制动闸wan全松开。

按下绞车正转/反转按钮，电磁阀通电后制动闸开启，绞车开始运转。

信号确认：

严格执行“信号不清不开车”原则，收到清晰准确的开车信号后，方可启动绞车。

运行监控

集中精力操作：

运行过程中保持专注，手不离操作按钮和闸把，严禁擅自离岗或与他人闲谈。

收到不明信号时立即停车，查明原因后方可继续运行。

异常情况处理：

发现绞车有异味、异响、异状，或钢丝绳异常跳动、负载突然增大、固定松动、咬绳爬绳、电机异常等情况时，须立即停车并采取措施。

换挡操作

换挡条件：

绞车需变换速度时，须在停稳且空载状态下进行，严禁在运转或负载时换挡以避免打齿。

若调速手把卡阻，可点动电机后再操作，禁止硬搬或敲击。

档位选择原则：

空载或轻载时使用快速档，重载时须使用慢速档，防止设备损坏。

停车操作

正常停车步骤：

先按下电机停止按钮，待电机停转后再按下总停止按钮，确保泵站电机停转且an全制动闸抱闸。

停车后切断电源并闭锁上锁，防止误操作。

紧急停车：

遇紧急情况时直接按下总停止按钮，实现立即制动停车。

收尾工作

设备整理：

将钢丝绳整齐缠绕在滚筒上，确保排列有序。

qing除设备上的灰尘和杂物，保持绞车清洁。

交接班：

向下一班司机详细说明本班设备运行情况及发现的问题，确保隐患及时处理。

在完成所有作业任务后，需按照规范流程将矿用双速多用绞车停至指定an全位置，切断电源并锁好开关箱。仔细检查设备各部件是否存在异常磨损、松动或损坏情况，记录当班运行数据及发现的问题，及时向上级汇报并按规定进行维护保养。操作人员离岗前应确保绞车周围环境整洁，无杂物堆积，为下一班次的an全运行做好充分准备。