双速回柱绞车安装操作与维护说明书

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本说明书旨在为用户提供双速回柱绞车的详细安装指导，确保设备能够an全、稳定且gao效地运行。在安装前，请务必仔细阅读本说明书，并严格按照所述步骤进行操作。如有任何疑问或需要进一步的技术支持，请及时联系我们的售后服务部门。

双速回柱绞车安装说明书

一、安装前准备

材料与工具检查

确认所有安装材料（如锚杆、槽钢、螺栓等）规格符合设计要求，无锈蚀或损伤。

检查起吊索具an全系数≥6，严禁使用超载或损坏工具。

基础处理

按设计尺寸挖掘基础坑，深度≥1.2米（混凝土基础）或根据地质条件调整。

预埋地脚螺栓，确保与混凝土浇筑为一体，螺栓露出螺母3丝以上。

环境评估

确认安装位置顶板支护an全，无杂物；巷道高度≥1.8米，绞车与矿车、巷帮间距≥400mm。

斜巷安装时，坡度≤30°，需设置阻车器、挡车栏等防护装置。

二、安装步骤

绞车主体固定

混凝土基础固定：

将绞车底座对准预埋地脚螺栓，缓慢下放至基础坑内。

调整绞车水平度，使用压板、背帽紧固螺栓，扭矩符合说明书要求（如M24螺栓扭矩≥300N·m）。

锚杆固定（适用于临时或软岩巷道）：

使用≥M22锚杆，长度≥2000mm，锚固力≥50kN/根。

绞车底盘后部沿混凝土抹面边缘打入2根锚杆作留绳生根，与底板成45°斜角。

钢丝绳安装

绳头固定：

将钢丝绳从滚筒绳孔穿入，压入两压绳板凹槽，拧紧固定螺栓，绳头压紧力≥10kN。

绳孔边缘倒角处理，避免锐边割伤钢丝绳。

缠绕要求：

空载状态下缠绕钢丝绳，排列紧密无咬绳、爬绳现象。

滚筒边缘高出zui外层钢丝绳直径≥2.5倍，余绳量≥3圈。

电气系统安装

开关、电缆等设备需符合防爆标准（如ExdI Mb），接线严格遵守井下电器检修制度。

接地电阻≤2Ω，接地线刷防锈漆，信号装置声光兼备、灵敏可靠。

an全防护装置

安装防护网覆盖出绳方向，防止钢丝绳甩出伤人。

设置“绞车管理牌”“an全确认牌”等标识，明确型号、功率、配用绳径等参数。

三、调试与验收

空载试运行

检查制动系统：闸把位置水平线以上30°~40°时闸死，闸轮间隙≤2mm。

测试调速手把：慢速档（牵引力大）与快速档（速度快）切换顺畅，无卡阻。

运行30分钟，监测减速箱油温≤80℃，温升≤60℃，无漏油、异响。

负载试运行

逐步增加负荷至额定值，检查牵引力、绳速是否符合说明书参数（如JSDB-13慢速档牵引力200kN，绳速0.085m/s）。

测试保险绳：直径与主绳相同，连接牢固，绳卡数量≥4副，卡距100~200mm。

验收标准

绞车安装平稳，无甩油、松动现象。

信号系统清晰，阻车器、挡车栏动作可靠。

提交安装检查记录，由机电科组织验收合格后方可投入使用。

四、操作与维护

操作规范

严禁超载运行、停电溜放或载人提升。

换档时绞车须停稳，严禁坡道上换档或挂空档开车。

司机与信号工密切配合，执行“手指口述”制度。

日常维护

每班检查钢丝绳断丝、磨损情况（断丝率≤10%，直径减小≤10%）。

定期更换润滑油（减速箱250号工业齿轮油，每3~6个月更换一次）。

维修时切断电源，悬挂“禁止合闸”标识，防止误操作。

五、an全注意事项

警示语

绞车严禁用于载人或提升！

严禁超载运行或停电溜放！

电器设备须具备you效安标证！

应急处理

发生溜车时，立即按下紧急制动按钮，并检查制动系统是否失效。

钢丝绳断裂时，迅速设置警戒区，避免人员进入危险区域。

双速回柱绞车安装完毕后，务必进行全面细致的检查，确保各部件连接牢固、传动系统运转顺畅、制动装置灵敏可靠。在确认安装无误且符合an全规范后，方可进行空载试运行和负载试运行。试运行过程中，要密切观察绞车的运行状态，记录相关数据，如发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。同时，操作人员需经过专业培训，熟悉绞车的操作规程和an全注意事项，严格遵守操作规范，以确保双速回柱绞车的an全、稳定运行，保障生产作业的顺利进行。