双速绞车操作使用规程及注意事项

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在煤矿作业中，双速绞车的运用可谓是极其广泛。所谓双速绞车，它主要可以用来推移，挪动，掉向矿山的液压支架，以及一些场所用来升降的辅助设备。其研发的主要目的主要用于井下采煤工作面，综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，以及井下采掘工作面，进底车场，上山下山， 地面等处的矿车调度，物料运输工作，还可用于回采工作面的回柱放顶。为进一步推进该设备的普及与应用，本文现就来给大家简单介绍下双速绞车操作标准和行为规范。

双速绞车操作标准和行为规范
一、一般要求
1、绞车司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、绞车司机负责绞车的操作和安全设施的维护保养工作。
3、信号联系要清晰可靠，信号不清楚不得开车。信号规定具体如下：（1）一次长点停车；（2）连续两点拉车；（3）连续三点放车。
二、开车前的检查
1、双速绞车各零部件是否齐全、完整，绞车各部位连接螺栓是否紧固、完好。
2、绞车的压柱、戗柱、地脚螺栓等是否齐全、牢固可靠。
3、绞车的制动闸、启动和停止按钮、连接销是否齐全、灵活可靠，闸皮的磨损是否超过规定值（磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30％）。
4、钢丝绳和保险绳的情况，钩头、绳卡是否齐全、牢固，钢丝绳有无扭劲、打结，断丝、断股的情况（规范规定：1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过10％）。
5、信号系统是否完好（无线通讯系统设备是否清晰）,声光信号是否齐全完好。
6、物件的装车质量、数量是否符合要求，巷道的状况、车辆连接以及车辆与绞车主绳的连接、保险绳的拴挂是否符合《规范》要求。
7、路道上是否有人在工作、行走和停留。
8、绞车滚筒上钢丝绳缠绕有序排列，是否存在爬绳或走偏现象。
9、警示红灯是否完好、有效，满足施工要求。
10、绞车齿轮箱内的油质、油位是否满足绞车的润滑要求。
三、启动
检查并确认无问题后，启动绞车：
1、听到开车信号并确认开车的方向和快速、慢速，向对方发回开车信号（无线电通讯时可以通过对讲机说清楚）。
2、按下警示红灯按钮，警示路道上的行人。
3、解除绞车电源开关闭锁，合上电源开关手把，给绞车送电。
4、将绞车的快（慢）速手把打到要求的档位。
5、松开绞车制动闸。
6、点动绞车启动按钮确认绞车滚筒的转向和绞车钢丝绳的速度。
无问题后方可正常启动绞车。
四、停机
当听到停车信号或发现异常情况时，按照下列程序停机：
1、向对方发出停车信号（使用泄漏通讯时必须通过对讲机进行联系确认）。
2、按下绞车的停止按钮。断开绞车电源。
3、拉紧制动手把对绞车实施制动，使绞车停止运行。
4、绞车停止运行后，按下警示红灯停止按钮，解除行车警示。
5、将电源开关的手把打到停止位置并对开关进行闭锁。
五、行为规范
1、当听到停车信号，先按下电机的停止按钮，停止电动机运行并实施制动闸制动，禁止在未停止电动机的情况下用制动闸对绞车制动操作。在对双速绞车实施制动时，严禁将两个制动闸手把同时按下。
2、在空载或轻载时使用快速档，重载时必须使用慢速档。
3、绞车在运行过程中，注意钢丝绳的缠绕情况，防止钢丝绳走偏或咬绳。
4、绞车在运行过程中，绞车司机要集中精力，坚守岗位，手不准离开制动闸手把或操作按钮，密切注意绞车电机或齿轮箱的温度、响声，发现异常情况要及时停车处理。
6、换档必须在绞车停稳且空载的情况下进行。严禁断电放车或在斜坡上停放车辆，严禁在斜坡及运行过程中换挡变速。
7、严禁用手、脚拨动运行中的钢丝绳或机械传动部分，需检查时必须停车。滚筒上的钢丝绳不能全部放完，至少要保留3～4圈。
8、司机要做到现场交接班，把本班绞车的运行情况、出现的异常现象、存在的问题或安全隐患及下一班的注意事项向接班司机讲清楚，并认真填写好交接班记录。

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